Изчерпателно ръководство за обработка на PP табели

Полипропиленовата табла се използва широко в опаковъчни, строителни и автомобилни части поради отличната си топлинна устойчивост, химическа устойчивост, изолация, ниска абсорбция на вода и отлични характеристики на обработка. Днес ще разгледаме по -отблизо процеса на обработка на полипропиленови листове.
1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДПИТВАНЕ НА МАТЕРИАЛ
За да направи плочата по -силна и по -стабилна, тя се разтяга по дължина при правилната температура и напрежение. Термосорирането прави молекулната структура на плочата още по -организирана, което я прави по -силен и стабилен.
2. Мелт екструзия
Суровините влизат в екструдера и се стопят и се смесват при висока температура и налягане. Дебелината и качеството на повърхността на плочата могат да бъдат контролирани чрез регулиране на температурата, налягането и скоростта на екструдера. В този процес контролът на температурата е много важен, твърде високата температура на стопилката ще доведе до разграждане на PP материал, твърде ниската температура ще доведе до лош материал на материала, което ще се отрази на качеството на продукта. Например, при някои производствени процеси температурата на цевта на екструдера се определя между 225 и 260 градуса, а температурата на матрицата е около 230 до250 градуса. (Справка:
3. Бролинг (използва се в някои процеси)
Екструдираният лист е допълнително формован и опънат през набор от отопляеми ролки. Дебелината и равномерността на плочата се контролират чрез регулиране на температурата и налягането на ролката. По време на процеса на търкаляне, плочата е в пълен контакт с валярната повърхност, която помага за елиминиране на въздушните мехурчета и подобряване на качеството на повърхността. Методът на търкаляне е прост, лесен за учене и прост за поддръжка на оборудването. Въпреки това, поради силната сила на разделяне на валяк, валяк и багажник изискват по -висока якост. (Справка:
4. охлаждане и картографиране
След като се търкаля, плочата влиза в охлаждащото устройство, за да се охлади бързо, да стабилизира плочата и да намали вътрешния стрес. Устройството за рисуване на тел издърпва листа от охлаждащото устройство и поддържа храненето на проводника гладко и равномерно. Контролирането на скоростта на охлаждане и напрежението на опън е ключът за осигуряване на производителността и стабилността на плочата. Водното охлаждане и охлаждането на въздуха са два често срещани начина за охлаждане на нещата. Индивидуалните нужди на плочата ще определят колко дълго и колко мразовито трябва да бъде.
5. Настройка на разтягане и топлина (за някои процеси)
За да направи плочата по -силна и по -стабилна, тя се разтяга по дължина при правилната температура и напрежение. Термоситирането прави молекулната структура на плочата още по -организирана, което я прави по -силна и стабилна. Процесите на опън и термично втвърдяване имат важни ефекти върху физическите свойства и стабилността на размерите на ламарина. Например, процесът се използва за полипропиленови листове, които изискват висока якост и добра стабилност на размерите.
6. рязане и пренавиване
Разтегнатият лист се нарязва хоризонтално и вертикално според спецификациите на продукта, за да се получи специфичен размер на плочата. Устройството за намотка разточва нарязания лист в макара за последваща обработка и употреба. Контролирайте прецизността на рязане и напрежението на намотката, осигурете плоскостта и качеството на намотката на плочата. Методите за рязане включват механично и лазерно рязане на рязане според специфичните нужди. В допълнение към тези стандартни процеси, има специални методи за производство на полипропиленови листове, като устойчив на топлина прозрачен полипропилен за опаковане на микровълнови храни. The preparation of the sheet consists of mixing homopolymer polypropylene and copolymer polypropylene in certain proportions to obtain composite powder, forming masterbatches, mixing the pre-treated resin matrix with the masterbatches, forming amorphous sheet through melt layering, processing on a multiroller press, periodic cooling, and application of corona treatment and barrier coating to the Повърхност на листа. Чрез синергията на иновативните нуклеиращи агенти и технологията за обработка на градиент, топлинната устойчивост и механичната якост на полипропиленовия лист са значително подобрени, като същевременно се поддържа висока прозрачност и ефективно инхибира деградацията на обработката. Различните методи за обработка и настройките на параметрите влияят пряко върху производителността и качеството на полипропиленовите листове. Следователно, производителите трябва да изберат подходящи методи и параметри за обработка според специфичните изисквания на продукта и сценариите на приложение, за да произвеждат полипропиленови листове, които отговарят на изискванията.